廢鐵破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量粉塵,污染生產(chǎn)工作環(huán)境以及四周環(huán)境。廢鐵廠高度重視環(huán)境保護(hù)，擬定對(duì)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行治理，達(dá)標(biāo)排放?；坳柟竟こ碳夹g(shù)人員認(rèn)真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點(diǎn)粉塵分散的特點(diǎn)，結(jié)合在粉塵治理的技術(shù)和我公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)特?cái)M出除塵治理方案。

目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設(shè)備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于干式除塵器，除塵效率大于，濕式除塵器除塵效率相對(duì)較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產(chǎn)生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度長(zhǎng)期低于100mg/Nm3比較困難，且投資費(fèi)用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響，除塵器排放口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時(shí)降低投資成本。根據(jù)以上論述，我們?cè)O(shè)計(jì)采用布袋除塵器凈化廢鐵破碎機(jī)粉塵。

廢鐵破碎機(jī)布袋除塵器-袋式除塵器是以必然的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達(dá)到分離氣體中固體粉塵的一種除塵設(shè)備。當(dāng)含塵氣體經(jīng)過通風(fēng)管道系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時(shí)粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風(fēng)口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機(jī)械反吹、機(jī)械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。

清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機(jī)械振打，反吹風(fēng)，脈沖清灰三種方式。機(jī)械振打清灰結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會(huì)隨之增加。反吹風(fēng)清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達(dá)到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣來達(dá)到   濾袋積塵的袋式除塵器。它具有、處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)。而且由于設(shè)有動(dòng)力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對(duì)延長(zhǎng)。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠      布袋的積塵，設(shè)備的正常運(yùn)行。脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過濾照樣進(jìn)行。離線清灰的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰。  離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個(gè)獨(dú)立的箱體室，按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)除塵器箱體輪流進(jìn)行清灰，每個(gè)除塵器室裝有一個(gè)提升閥。清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以   濾袋外表面上的粉塵，同時(shí)避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)。所以能捕集含塵達(dá)1000g/m 3氣體。對(duì)于小風(fēng)量(處理風(fēng)量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個(gè)室在清灰時(shí)不工作，會(huì)增加投資，因此小風(fēng)量除塵器不采用離線清灰方式。根據(jù)破碎機(jī)處理放量較小的特點(diǎn)設(shè)計(jì)采用在線脈沖清灰方式。