焦化廠5m米搗固式焦?fàn)t焦側(cè)區(qū)安裝裝煤、推焦除塵系統(tǒng)綜合治理

焦化廠裝煤和推焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵，一直以面源廣、溫度高、成份復(fù)雜、煙氣量大而難以治理。為使煙氣、粉塵達(dá)到國(guó) 家要求排放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我公司以往焦化廠治理的經(jīng)驗(yàn)，又綜合了多家焦化廠煙氣治理方法的基礎(chǔ)上，針對(duì)污染物的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一套干法焦?fàn)t煙氣、粉塵綜合治理系統(tǒng)：“裝煤消煙車(chē)+推焦除塵地面站”綜合處理系統(tǒng)。本方案中做到技術(shù)合理、、投資Z小、質(zhì)量好。

焦化廠裝煤、推焦除塵系統(tǒng)具體設(shè)備包含如下：

爐頂機(jī)側(cè)設(shè)置爐門(mén)吸塵罩，在焦?fàn)t焦側(cè)外設(shè)置的帶翻板門(mén)的推焦除塵煙氣轉(zhuǎn)換閥管道、在焦?fàn)t爐頂設(shè)置移動(dòng)的導(dǎo)煙車(chē)及車(chē)載除塵系統(tǒng)，攔焦除塵管道支架，攔焦車(chē)吸塵罩、攔焦工藝管道、閥門(mén)、冷卻器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)、電機(jī)、電控系統(tǒng)等。

焦化廠裝煤、推焦除塵器工藝流程：

裝煤除塵煙氣治理工藝：裝煤時(shí)，導(dǎo)煙車(chē)行走至相應(yīng)位置后，放下U型導(dǎo)管的升降導(dǎo)套，與爐頂排氣孔對(duì)接好，導(dǎo)煙車(chē)上的伸縮套筒與機(jī)側(cè)上升降管中間的機(jī)側(cè)爐門(mén)吸塵罩上排煙口對(duì)接好。裝煤開(kāi)始，裝煤時(shí)產(chǎn)生的大部分煙氣由U型導(dǎo)管導(dǎo)入N+2(相鄰第三孔)，N+4(相鄰第五孔)，煙氣由高氨噴淋產(chǎn)生的負(fù)壓吸入上升管，進(jìn)入后序工藝；由機(jī)側(cè)爐門(mén)外逸的煙氣由機(jī)側(cè)爐門(mén)罩收集，進(jìn)入爐頂導(dǎo)煙車(chē)載除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵凈化后外排。風(fēng)機(jī)采用變頻器控制，用來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

出焦除塵煙氣治理工藝：出焦時(shí)攔焦車(chē)行至相對(duì)應(yīng)的炭化室位置，攔焦吸塵罩上的伸縮套筒與翻板門(mén)管道對(duì)接好，同時(shí)通過(guò)無(wú)線電系統(tǒng)向地面除塵站控制系統(tǒng)發(fā)出電信號(hào)，使風(fēng)機(jī)由低速向高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣熱浮力作用及地面站風(fēng)機(jī)的抽吸力作用由吸塵罩捕集，經(jīng)翻板門(mén)輸送管道進(jìn)入地面除塵站的冷卻器，煙氣經(jīng)冷卻后進(jìn)入焦化廠布袋除塵器除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)由煙筒排入大氣。出焦完成，向地面站發(fā)出電信號(hào)使風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，出焦完成。

焦化廠5m米搗固式焦?fàn)t焦側(cè)區(qū)安裝裝煤、推焦除塵系統(tǒng)工程，采用目前Z的可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的全干式地面除塵站方案，該套系統(tǒng)在加強(qiáng)管理和規(guī)范操作的情況下，可使焦?fàn)t裝煤、出焦過(guò)程產(chǎn)生的污染物有組織排放達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求。