布袋除塵器的應(yīng)用范圍廣泛,主要用于鋼鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鍛造廠等的煙氣管理除塵系統(tǒng),具有能耗小、投資少、的特點,在鋼鐵工業(yè)中具有廣闊的應(yīng)有前景,其型號材質(zhì)也多種多樣各具特色,具體體現(xiàn)在:
1、高爐和轉(zhuǎn)爐原料系統(tǒng)除塵
高爐和轉(zhuǎn)爐原料,如球團、燒結(jié)礦、雜礦、焦粉、粘土、鐵合金和石灰等,粉塵嚴重,常溫濃度為5-15g/Nm3。采用干法除塵系統(tǒng)回收的干粉塵,壓塊后可直接反饋給轉(zhuǎn)爐使用,特別是含油塵泥還需設(shè)置轉(zhuǎn)底爐等爐子進行專門處理后利用。
2、高爐出鐵場除塵
高爐出鐵的出鐵口、主溝、撇渣器、渣溝、擺動流嘴、鐵水罐處會產(chǎn)生大量含塵煙氣,濃度為5-15g/Nm3,使用低壓長袋脈沖除塵器,濾料采用滌綸針刺氈,可使?jié)舛冉档偷?0-20mg/Nm3。
3、煤粉制備系統(tǒng)的除塵與收集
采用球磨機對煙煤進行粉磨,粉磨時對煤粉采用袋式除塵器回收,既收塵又能除塵。
4、高爐煤氣清洗
高爐煤氣濃度為8-12g/Nm3,目前450m3以下高爐大多采用干法袋式除塵工藝。其突出優(yōu)點是總投資節(jié)約30%左右、占地節(jié)省50%、節(jié)水200kg/t鐵、節(jié)電70%以上,同時還可以減少管理人員,提效益。
5、轉(zhuǎn)爐二次除塵
轉(zhuǎn)爐在兌鐵水、加廢鋼、出鋼及轉(zhuǎn)爐等過程中產(chǎn)生大量的二次煙氣,煙氣溫度高、煙氣量大,濃度為2-5g/Nm3,采用低壓長袋脈沖除塵器后,效果良好,濃度降低到3-15mg/Nm3,并逐步淘汰替代了正壓或負壓反吹風袋式除塵器除塵。
6、煉鋼電爐除塵
電爐煉鋼過程中,特別是為了冶煉,熔化初期便開始吹氧,煙氣量,且粘性大。采用袋式除塵防止粉塵的二次飛揚、減少污染轉(zhuǎn)移、實現(xiàn)粉塵綜合利用的措施。
布袋除塵器在鋼鐵生產(chǎn)各粉塵污染環(huán)節(jié)被廣泛使用,根據(jù)從事鋼鐵廠布袋除塵器的使用及實踐對于環(huán)保標準的廢煙排放起到了舉足輕重的作用,正受到各鋼企越來越多的重視。