幾乎所有企業(yè)安裝的靜電除塵器在運(yùn)行后都會出現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重老化,極板、極線腐蝕嚴(yán)重,部分部件損壞等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響正常的除塵作業(yè),給企業(yè)煙氣粉塵排放帶來了不利的影響,所以需要對其進(jìn)行維修。
靜電除塵器維修的具體內(nèi)容及操作:
1、安裝極線
極線的安裝質(zhì)量對除塵器穩(wěn)定運(yùn)行非常重要,所以在安裝時不僅要極線的直線性,還要極線與框架連接的牢固和緊密。如不牢固極線會脫落,引起電場短路;如不緊密,極線會晃動,影響電場電流、電壓,另外除塵器在投運(yùn)不久,隨著極線的晃動而磨損,極線會脫落,造成設(shè)備無法正常運(yùn)行,影響到除塵效果。所以我公司在安裝時采用10mm高強(qiáng)螺栓連接,設(shè)墊片,安裝后封焊,打磨,防止放電。地面組裝陰極框架和極線,便于施工操作。
2、安裝極板
出廠的陽極板應(yīng)應(yīng)力,現(xiàn)場拆箱的極板無應(yīng)力彎曲、變形?,F(xiàn)場組裝陽極板,懸掛梁、撞擊桿與極板之間連接采用凸凹套和消力墊,用高強(qiáng)螺栓固定,振打力傳遞,提高使用壽命。組裝的過程中配好陽極卡子及腰帶。然后吊裝。
3、陰極振打錘的安裝與調(diào)整
(1)陰極振打錘,在廠內(nèi)已組裝好,成套運(yùn)至現(xiàn)場。
(2)調(diào)整振打軸。然后用拉線法檢查軸承座的同軸度,應(yīng)將其中心調(diào)整在一條軸上,同軸度全軸上<5mm,相鄰兩個軸承座同軸度≤5mm。在找正各軸承的同軸度時要兼顧到軸承中心與振打砧的中心距。
(3)用水平儀檢查軸的水平度,允許0.4~1000,全長<20㎜,然后用拉線法檢查全軸的直線度,誤差同上。
(4)將所有螺柱與螺母作止轉(zhuǎn)焊接。
4、調(diào)整陰極振打傳動系統(tǒng)
(1)在鏈條上均勻的涂抹黃油。
(2)接線后,先取下保險銷,啟動減速電機(jī)。檢查轉(zhuǎn)向是否正確,減速電機(jī)聲響是否正常,試轉(zhuǎn)半小時后裝上保險銷,檢查電機(jī)是否發(fā)熱,軸、錘位置是否合乎要求,試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時。
5、陽極振打軸、錘的安裝與調(diào)整
(1)陽極振打軸及軸承均安裝在內(nèi)部走臺上,首先以各振打砧的承擊面形成直線為基礎(chǔ),在內(nèi)部走臺上畫出安裝軸承底座的中心線,用水平儀找正將軸承底座裝在內(nèi)部走臺上且要焊牢。
(2)將各段軸用聯(lián)軸器裝在軸承上,由于錘頭在軸上有固定安裝位置,因而各段軸的安裝角度是有具體要求的,不能互相變更。所以連接軸時,要注意角度或軸端標(biāo)記,要按其要求安裝。然后用水平儀和拉線法檢查、調(diào)整軸的安裝精度。振打軸中心線水平偏差應(yīng)不大于±5mm,其同軸度在相鄰兩軸承之間為5mm,在軸全長上為5mm。
(3)用兩條U型螺栓、錘臂將錘頭固定在軸上,注意相鄰兩錘在軸上錯位的角是否符合圖紙。
(4)接觸點(diǎn)在振打砧水平方向的中心允差±5mm。振打軸轉(zhuǎn)動時,錘臂轉(zhuǎn)到某一位置,錘頭便自由落下處于鉛錘位置。此時,錘臂與振打砧之間的間隙為0~10mm。
(5)軸塵底座、軸塵、軸、錘頭安裝就位后,按照上述要求檢查錘頭與振打砧的接觸位置,若高度方向不合適可在底座下墊鐵板,若振打砧平面不在一條直線上,可調(diào)整陽極板排在上橫梁上懸掛的前后位置,使錘頭與振打砧相互位置滿足上述要求。
(6)用手轉(zhuǎn)動振打軸須靈活、無卡碰現(xiàn)象,錘本身的轉(zhuǎn)動也靈活。
(7)檢查項目全部合格后,將軸承底座、墊板與內(nèi)部走臺滿焊,軸承與軸承底座的連接螺栓擰緊,將U型螺栓與軸焊接。
6、陽極振打傳動系統(tǒng)?轉(zhuǎn)動振打錘檢查:
(1)轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡死現(xiàn)象。
(2)各錘頭與振打砧接觸位置是否正確。
(3)各錘頭轉(zhuǎn)動順序是否正確。
(4)將減速機(jī)罩裝好并用油漆畫上軸的轉(zhuǎn)向符號。
(5)把傳動裝置應(yīng)刷油漆的各部位刷油漆保護(hù)。
7、殼體漏風(fēng)補(bǔ)漏、人空門更換
壁板腐蝕破損,針對壁板腐蝕破損的要貼板補(bǔ)漏;更換人孔門,不漏風(fēng)。通過以上處理,減小除塵器漏風(fēng)點(diǎn),控制在小于3%范圍。
8、安裝頂部蓋板
在頂部蓋板原加強(qiáng)筋處上方增加新的加強(qiáng)筋,組成框體,之后鋪設(shè)巖棉,封焊頂板外板。電器設(shè)備就位。人孔門就位。要求密封性好,不漏風(fēng),不漏雨。