鍋爐靜電除塵器改造工藝步驟及要點(diǎn)

隨著我國環(huán)保對(duì)粉塵排放指標(biāo)越來越嚴(yán)格，對(duì)于前些年鍋爐選用的靜電除塵器都需要升級(jí)提效，因?yàn)槠渑欧攀遣环€(wěn)定的，也不能滿足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)，為了滿足環(huán)保的需求唯 一的方法就是改造升級(jí)。

鍋爐靜電除塵器改造工藝步驟：

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

2、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計(jì)要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝?；謴?fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器煙道，重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;

4、靜電除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)，通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥，關(guān)閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，保護(hù)濾袋。

6、新增的走梯平臺(tái)及照明，并增加一臺(tái)30m3空壓機(jī)，同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

鍋爐靜電除塵器改造后技術(shù)性能要點(diǎn)：

1、靜電除塵器改造后能夠捕集小于0.01微米的細(xì)粒粉塵。在改造中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足客戶所要求的不同凈化效率。

2、除塵器本體運(yùn)行阻力一年內(nèi)≤1200Pa，三年后≤1400Pa，不會(huì)對(duì)鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)造成不穩(wěn)定影響。

3、阻力損失很小。不影響空調(diào)進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)效果。

4、除塵系統(tǒng)的處理風(fēng)量增加40%以上，為生產(chǎn)工藝增產(chǎn)提供了有力。

5、操作簡單，技改費(fèi)用低，排放達(dá)到20mg以下，施工時(shí)間短。

6、改造的的除塵器電除塵區(qū)不變，對(duì)袋除塵區(qū)的運(yùn)行參數(shù)、工況能進(jìn)行監(jiān)視，現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，無人操作。

我公司在鍋爐靜電除塵器改造采用了新的研制技術(shù)，維修改造后的除塵設(shè)備效果排放優(yōu)，歡迎廣大客戶來電洽談！