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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機(jī)除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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破碎機(jī)除塵器的選型與設(shè)計(jì)原理歸納

慧陽環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2019-07-02

關(guān)于礦山破碎機(jī)除塵器的選型:由于破碎機(jī)工作時(shí)沖擊、擠壓、摩擦等機(jī)械作用產(chǎn)生部分熱能可以使粉料溫度上升,但變化不會(huì)太大,可以采用以普通滌綸針刺氈作除塵布袋的脈沖袋式除塵器。殼體可不用保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì),加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng),進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100G/M3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擠壓式破碎機(jī)(<20G/M3),所以在過濾風(fēng)速的選擇上應(yīng)小于擠壓式破碎機(jī)以免造成微細(xì)粉塵穿袋。

慧陽環(huán)保破碎機(jī)除塵器的工作原理

破碎機(jī)布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),每箱有32,64,96等條濾袋,在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體的時(shí)間時(shí),清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào),第1個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟,以大于0.4MPA的壓縮空氣沖入凈氣室,濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后,提升閥重新打開,使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作,并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離,輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理含塵氣體。

含塵氣體入中箱體下部,因擋板的作用使大顆粒粉塵分離出來,含塵氣體被引導(dǎo)至中箱體上部進(jìn)入除塵濾袋,粉塵被過濾積附于濾袋外表面上。凈化后的氣體在濾袋內(nèi)向上經(jīng)除塵布袋口及上部箱體,由排風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

(1)噴吹管與氣脈沖輸出管插接,以“O”型圈密封便于拆裝。噴吹管上有孔徑相等的噴嘴,對(duì)準(zhǔn)每一濾袋口中心,袋口沒有安裝引射器。濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,除塵骨架系星形斷面,直接靠花板支撐,換袋時(shí),先卸下噴吹管帛出框架,捏扁袋口成彎月形并穿過花板孔投袋于灰斗中,再依次裝上新袋,放好框架及噴吹管即可。

(2)脈沖閥

脈沖閥為直通形式。閥蓋和膜片直接裝在氣包上,有兩個(gè)膜片,噴吹輸出口為雙扭線形。它能滿足數(shù)十平方米濾料清灰的需要,并且阻力很低。兩個(gè)膜片的節(jié)流通道是分開設(shè)置的,避免了以往的雙膜片閥因合用一個(gè)節(jié)流通道而限制增壓和卸壓速度,脈沖閥的啟閉。

(3)取消引射器

一般脈沖袋式除塵器使用引射器,其阻力超過196PA(20MMH 2O),是除塵器的1/5~1/6而在噴吹時(shí),引射器阻力可達(dá)數(shù)百毫米水柱,限制了袋內(nèi)增壓速度及壓力峰值,影響了清灰作用。大型脈沖布袋除塵器不設(shè)引射器,直接利用袋口起引射作用。

(4)增大噴吹管徑,并以噴嘴代替噴孔。

(5)采用微機(jī)控制儀,用于除塵器清灰及系統(tǒng)參數(shù)的控制。


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