慧陽焦化廠地面除塵站設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容

焦化廠地面除塵站工程總說明

1.1.項(xiàng)目名稱：5.5m焦?fàn)t出焦地面除塵站工程。

1.2.設(shè)計(jì)基本參數(shù)

1.2.1焦?fàn)t基本參數(shù)

設(shè)計(jì)年產(chǎn)量：                                      130萬噸

孔數(shù)：                                            2×65孔

炭化室尺寸（長×寬×高）：              15980×520×5500mm

炭化室中心距(熱)：                                 1350mm

單孔裝煤量：                                       36.66t

單孔出焦量：                                        27.5t

周轉(zhuǎn)時(shí)間:                                       約25小時(shí)

1.3.項(xiàng)目設(shè)計(jì)原則及內(nèi)容

本技術(shù)方案地面站只針對(duì)出焦除塵系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)參數(shù)的確定依據(jù)5.5米搗固式焦?fàn)t工藝系統(tǒng)和我公司已經(jīng)運(yùn)行的多座地面站的實(shí)際監(jiān)測數(shù)據(jù)，而進(jìn)行工藝系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)。地面除塵站的界限從焦側(cè)支架以上出焦除塵干管（含除塵干管）開始至地面站煙氣排出為止，包括焦側(cè)皮帶密封式輸送風(fēng)管、出焦地面除塵站整套設(shè)備、電氣自控系統(tǒng)以及地面站土建工程設(shè)計(jì)等。技術(shù)方案設(shè)計(jì)遵循以下原則：

1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，工程設(shè)計(jì)質(zhì)量；

2）工藝技術(shù)選用成熟、的工藝路線，以達(dá)到同類行業(yè)的水平；

3）提高自動(dòng)化控制水平，優(yōu)化操作指標(biāo)，、穩(wěn)定、長期生產(chǎn)運(yùn)行；

4）充分注意能源的綜合利用，降低能源消耗，降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備選型上考慮性、適用性、穩(wěn)定性、性和地域性；

5）地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊，節(jié)省占地。

1.4.焦化廠除塵器改造方案的工藝簡述及特點(diǎn)

出焦地面除塵站系統(tǒng)由三部分組成：第1部分為收集部分，即設(shè)在攔焦機(jī)上并隨攔焦機(jī)一起移動(dòng)的吸塵罩和皮帶轉(zhuǎn)送小車；部分為輸送部分，即將皮帶轉(zhuǎn)送小車導(dǎo)入的煙塵進(jìn)行輸送的無值守皮帶密封除塵風(fēng)管系統(tǒng)；第三部分為煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風(fēng)機(jī)組、排氣筒、灰塵輸送系統(tǒng)和儲(chǔ)灰倉、以及電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)等。

焦化廠布袋除塵器工藝流程描述：焦?fàn)t出焦除塵時(shí)，皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時(shí)都與輸送風(fēng)管接通，其余部分處于密封狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)口、無人操作。地面站風(fēng)機(jī)通過變頻器調(diào)速，風(fēng)機(jī)與攔焦車信號(hào)連鎖，當(dāng)攔焦車發(fā)出推焦信號(hào)后，相對(duì)應(yīng)的該座焦?fàn)t側(cè)的風(fēng)管切換閥自動(dòng)打開，風(fēng)機(jī)開始高速運(yùn)行，進(jìn)入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導(dǎo)捕集和風(fēng)機(jī)的吸引下，進(jìn)入攔焦車的集塵罩內(nèi)，由皮帶小車導(dǎo)煙管將煙塵導(dǎo)入皮帶密封風(fēng)管內(nèi)。煙塵進(jìn)入出焦地面除塵站后，依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒排至大氣。當(dāng)推焦結(jié)束后，導(dǎo)焦柵收回，風(fēng)機(jī)自動(dòng)導(dǎo)入怠速運(yùn)行狀態(tài)，風(fēng)管上對(duì)應(yīng)的切換閥自動(dòng)關(guān)閉，出焦過程結(jié)束。

布袋除塵器設(shè)置壓差自動(dòng)化反吹，當(dāng)除塵器的進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，布袋除塵器自動(dòng)進(jìn)入離線清灰過程，濾袋上反吹的粉塵進(jìn)入灰斗內(nèi)，定期由刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)灰倉內(nèi)，由汽車運(yùn)走。

布袋除塵器在反吹結(jié)束后，進(jìn)行一次預(yù)噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護(hù)濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

焦化廠地面站除塵器工藝系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：

1)地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達(dá)到且低于二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；

2)操作系統(tǒng)均采用微機(jī)全自動(dòng)化控制，可操作性高；

3)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口設(shè)置了皮帶密封口，夏季防止雨水進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運(yùn)行軌跡以外，皮帶小車的正常運(yùn)行；

4)風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥，兩座焦?fàn)t除塵時(shí)的風(fēng)量和吸力，減少漏風(fēng)損失，提高捕集效率。

5)地面除塵站的布袋除塵器采用離線反吹方式，提器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動(dòng)消防裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護(hù)布袋除塵器的完整性，提高設(shè)備的性；

6)布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護(hù)濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

1.5.系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)

a.出焦煙氣捕集率：出焦煙塵捕集率≥90％

b.出焦煙氣凈化率：≥

c.除塵器出口含塵濃度：  ≤20mg/m3

1.6.建筑與結(jié)構(gòu) 

土建結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)將本著適用、經(jīng)濟(jì)合理、的原則，結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、氣象、建材、施工等條件，按照及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

a. 配電室、操作室、風(fēng)機(jī)房房屋

地面站配電室、操作室采用一層結(jié)構(gòu)布置，風(fēng)機(jī)設(shè)置風(fēng)機(jī)房。

b.設(shè)備基礎(chǔ)

設(shè)備基礎(chǔ)有布袋除塵器、冷卻器、通風(fēng)機(jī)組、排氣筒、管道支架等基礎(chǔ)，均采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，設(shè)備布置在地面設(shè)備基礎(chǔ)上。

c. 設(shè)防

按現(xiàn)行的《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》、《構(gòu)筑物設(shè)計(jì)規(guī)范》等及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

其它如措施、采光、通風(fēng)等均按相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

d、其它

 除塵干管支架、煙氣凈化系統(tǒng)支架基礎(chǔ)、地面站操作房、設(shè)備基礎(chǔ)，以及地面站房的爬梯、護(hù)欄、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)護(hù)欄等土建工程的鋼結(jié)構(gòu)部分，消防、排水、采暖、建筑物內(nèi)照明部分均有業(yè)主方負(fù)責(zé)。

1.7.總圖布置

焦?fàn)t出焦地面除塵站在總圖布置上要滿足除塵工藝流程、運(yùn)輸、消防、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生等要求。擬定在焦?fàn)t焦側(cè)位置、煙囪西側(cè)的空地上，占地面積約為500m2。本工程用電、用水、用蒸汽、用壓縮空氣等動(dòng)力消耗，均由廠內(nèi)共有設(shè)施提供，接引至本除塵站指定地點(diǎn)。

場地雨水利用焦?fàn)t周圍排水溝系統(tǒng)進(jìn)行排水即可。

地面站粉塵運(yùn)輸、備品備件等運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸方式，粉塵運(yùn)輸量約為5～6噸/日左右，車輛由焦化廠自行調(diào)配解決。

本地面站的消防任務(wù)由焦化廠消防站統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。