焦化工業(yè)粉塵與廢氣的來源焦化生產(chǎn)排放的物主要來自于備煤、煉焦、化工產(chǎn)品回收與精制車間，氣體污染物的排放量由煤質(zhì)、工藝裝備水平和操作管理等因素決定。煉焦車間的煙塵來源于焦?fàn)t加熱、裝煤、出焦、熄焦、篩焦過程，主要污染物有固體懸浮物苯可溶物苯并芘和等，其中是嚴(yán)重的致癌物質(zhì)，導(dǎo)致焦?fàn)t工人肺癌的發(fā)病率較高。

慧陽環(huán)保設(shè)計(jì)生產(chǎn)的焦化廠煉焦?fàn)t除塵器采用裝煤、推焦聯(lián)合消煙除塵系統(tǒng)，其，在實(shí)踐中成功應(yīng)用，滿足環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)新排放，具有較好的環(huán)境及社會(huì)效益。

煉焦?fàn)t消煙除塵器工藝流程：

該除塵系統(tǒng)利用爐頂消煙除塵車、攔焦車上的捕集裝置，將裝煤、出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣及粉塵，通過風(fēng)機(jī)抽吸捕集，經(jīng)過充分燃燒、冷卻后分別經(jīng)過各自的管道輸送到地面除塵站，再經(jīng)冷卻器、袋式除塵器，收塵后通過高煙囪排放。裝煤、推焦除塵工藝過程如下。

1、焦化廠煉焦?fàn)t裝煤除塵工藝流程：

裝煤煙塵→消煙除塵車→焦油過濾器→袋式除塵器→高空排放

裝煤時(shí)，爐頂消煙除塵車行走到出焦后待裝煤的炭化室相應(yīng)位置后，放下吸煙車的燃燒收集套筒，伸縮套筒與機(jī)側(cè)側(cè)吸口接通，接通凈煤氣并點(diǎn)火，此時(shí)爐頂吸塵車出口可伸縮套筒與焦側(cè)集塵干管上裝煤煙氣轉(zhuǎn)換翻板閥接通，同時(shí)傳感器向地面除塵站控制室發(fā)出電信號(hào)，此時(shí)風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)。裝煤開始后，焦?fàn)t裝煤孔散發(fā)的煙塵，通過密封套筒進(jìn)入煙塵收集車，先在燃燒器內(nèi)燃燒，再經(jīng)過風(fēng)冷后送入地面除塵站，經(jīng)過焦油過濾器脫除火屑，并冷卻至120 ℃以下，再進(jìn)入脈沖布袋除塵器凈化，醉終由風(fēng)機(jī)通過高煙囪排放。除塵設(shè)備收集的粉塵打包外售。裝煤完畢后收回套筒，同時(shí)傳感系統(tǒng)向地面站發(fā)出電信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)待機(jī)狀態(tài)。

2、焦化廠煉焦?fàn)t出焦除塵工藝流程：

出焦煙塵→吸塵罩→焦油過濾器→袋式除塵器→高空排放

入爐煤經(jīng)過高溫?zé)捴瞥山购螅瑪r焦車移動(dòng)至需要出焦的炭化室相應(yīng)位置，導(dǎo)焦柵對(duì)準(zhǔn)即將出焦的炭化室，攔焦吸塵罩上方的雙出口伸縮套筒與集塵干管上的煙氣轉(zhuǎn)換閥接通的同時(shí)，傳感器向地面除塵站系統(tǒng)發(fā)送電信號(hào)，風(fēng)機(jī)由自控系統(tǒng)發(fā)出的指令開始由低速逐漸升高達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。同時(shí)吸塵罩上部的導(dǎo)向風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。推焦車將紅焦從炭化室推出，焦碳通過導(dǎo)焦柵落入熄焦車車廂內(nèi)，所產(chǎn)生的煙塵及爐門框上方產(chǎn)生的煙塵在熱浮力及風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，在吸塵罩內(nèi)集結(jié)緩沖，由無組織狀態(tài)變?yōu)橛薪M織收集后，通過出焦煙氣轉(zhuǎn)換閥，進(jìn)入集塵管，送入地面除塵站，經(jīng)過焦油過濾器脫除火屑，并冷卻至120 ℃以下，再進(jìn)入脈沖布袋除塵器凈化，醉終由風(fēng)機(jī)通過高煙囪排放。除塵器收集的粉塵打包外售。推焦完畢后收回套筒，同時(shí)傳感系統(tǒng)向地面站發(fā)出電信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)待機(jī)狀態(tài)。

煉焦?fàn)t除塵器的點(diǎn)：

1、采用裝煤、出焦煙塵單管二合一系統(tǒng)地面除塵站，降低了投資費(fèi)用。

2、采用焦油過濾器不僅可以去除火花、焦油，而且具有降溫功能，可將煙氣的溫度降到布袋除塵器的使用溫度，提高了濾袋的使用壽命。

3、爐頂消煙除塵車采用熱管技術(shù)和風(fēng)冷技術(shù)，可降低焦?fàn)t高溫?zé)煔狻?/p>

4、設(shè)計(jì)了工作與待機(jī)狀態(tài)自動(dòng)控制系統(tǒng)，使待機(jī)時(shí)風(fēng)機(jī)處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)設(shè)備自動(dòng)切換。

5、安裝了儀表監(jiān)控裝置，對(duì)運(yùn)行過程中各控制點(diǎn)的情況進(jìn)行自動(dòng)記錄。

6、袋式除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，行走機(jī)構(gòu)采用主令控制器，自動(dòng)化，也降低耗電量節(jié)約成本。

7、采用液壓技術(shù)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作靈活、穩(wěn)定、準(zhǔn)確。

8、焦化廠除塵器采用了的控制技術(shù)，質(zhì)量好，運(yùn)行穩(wěn)定，除塵效果好，壽命長(zhǎng)，造價(jià)低。

煉焦?fàn)t除塵器的治理效果：

煉焦?fàn)t裝煤、出焦工序產(chǎn)生的有組織廢氣污染物經(jīng)過該系統(tǒng)處理后，達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，排放質(zhì)量濃度低于15mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)限值。該處理系統(tǒng)顆粒物捕集率達(dá)，袋式除塵器效率99.，滿足各項(xiàng)環(huán)保要求及環(huán)評(píng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。